Aplikasi alat pemotong grafit

1. MengenaiPemotong pengilangan grafit
Berbanding dengan elektrod tembaga, elektrod grafit mempunyai kelebihan seperti penggunaan elektrod yang rendah, kelajuan pemprosesan yang cepat, prestasi pemprosesan mekanikal yang baik, ketepatan pemprosesan yang tinggi, ubah bentuk haba yang kecil, ringan, rawatan permukaan yang mudah, rintangan suhu tinggi, suhu pemprosesan yang tinggi, dan lekatan elektrod. .

Walaupun grafit adalah bahan yang sangat mudah dipotong, bahan grafit yang digunakan sebagai elektrod EDM mesti mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk mengelakkan kerosakan semasa operasi dan pemprosesan EDM.Pada masa yang sama, bentuk elektrod (berdinding nipis, sudut bulat kecil, perubahan tajam, dll.) juga meletakkan keperluan yang tinggi pada saiz butiran dan kekuatan elektrod grafit, yang membawa kepada bahan kerja grafit terdedah kepada pemecahan dan alat. memakai semasa pemprosesan.

2. Alat pengilangan grafitbahan
Bahan alat adalah faktor asas yang menentukan prestasi pemotongan alat, yang mempunyai kesan yang signifikan terhadap kecekapan pemesinan, kualiti, kos, dan ketahanan alat.Semakin keras bahan alat, semakin baik rintangan hausnya, semakin tinggi kekerasannya, semakin rendah kekerasan impaknya, dan semakin rapuh bahan tersebut.
Kekerasan dan keliatan adalah bercanggah dan isu utama yang harus ditangani oleh bahan alat.

Untuk alat pemotong grafit, salutan TIAIN biasa boleh memilih bahan dengan keliatan yang agak lebih baik, iaitu yang mempunyai kandungan kobalt yang lebih tinggi sedikit;Untuk alat pemotong grafit bersalut berlian, bahan dengan kekerasan yang agak lebih tinggi, iaitu dengan kandungan kobalt yang lebih rendah, boleh dipilih dengan sewajarnya.

3. Sudut geometri alatan

Alat pemotong grafit khasMemilih sudut geometri yang sesuai membantu mengurangkan getaran alat, dan sebaliknya, bahan kerja grafit juga kurang terdedah kepada pecah.

sudut hadapan
Apabila menggunakan sudut rake negatif untuk memproses grafit, kekuatan tepi alat adalah baik, dan rintangan hentaman dan prestasi geseran adalah baik.Apabila nilai mutlak sudut rake negatif berkurangan, kawasan haus permukaan alat belakang tidak banyak berubah, tetapi secara keseluruhan menunjukkan arah aliran menurun.Apabila menggunakan sudut garu positif untuk memproses, apabila sudut garu meningkat, kekuatan pinggir alat menjadi lemah, dan sebaliknya, haus permukaan alat belakang dipergiatkan.Apabila pemesinan dengan sudut rake negatif, rintangan pemotongan adalah tinggi, yang meningkatkan getaran pemotongan.Apabila pemesinan dengan sudut rake positif yang besar, haus alat adalah teruk, dan getaran pemotongan juga tinggi.

sudut pelepasan
Jika sudut belakang meningkat, kekuatan tepi alat berkurangan dan kawasan haus permukaan alat belakang meningkat secara beransur-ansur.Apabila sudut belakang alat terlalu besar, getaran pemotongan meningkat.

sudut heliks
Apabila sudut heliks kecil, panjang tepi pemotong yang secara serentak memotong bahan kerja grafit pada semua tepi pemotong adalah lebih panjang, rintangan pemotongan lebih besar, dan daya hentaman pemotongan yang ditanggung oleh alat lebih besar, mengakibatkan haus alat yang lebih besar. , daya pengilangan dan getaran pemotongan.Apabila sudut heliks besar, arah daya pengilangan amat menyimpang dari permukaan bahan kerja.Kesan pemotongan yang disebabkan oleh pemecahan bahan grafit meningkatkan haus, dan kesan daya pengilangan dan getaran pemotongan adalah gabungan sudut hadapan, sudut belakang dan sudut heliks.Oleh itu, adalah perlu untuk memberi perhatian lebih apabila memilih.

3.kilang akhir untuk grafit salutan

Alat pemotong salutan PCD mempunyai kelebihan seperti kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, dan pekali geseran yang rendah.
Pada masa ini, salutan berlian adalah pilihan terbaik untuk alat pemesinan grafit dan boleh mencerminkan prestasi terbaik alat grafit.Kelebihan alat karbida bersalut berlian ialah ia menggabungkan kekerasan berlian asli dengan kekuatan dan keliatan Patah karbida

Sudut geometri alat bersalut berlian pada asasnya berbeza daripada salutan biasa.Oleh itu, apabila mereka bentuk alat bersalut berlian, kerana sifat pemprosesan grafit yang istimewa, sudut geometri boleh diperbesarkan dengan sewajarnya, dan alur pemegang cip juga boleh dibesarkan, tanpa mengurangkan rintangan haus pinggir alat.Untuk salutan TIAIN biasa, walaupun rintangan hausnya bertambah baik dengan ketara berbanding dengan alat tidak bersalut, berbanding salutan berlian, sudut geometri perlu dikurangkan dengan sewajarnya apabila pemesinan grafit untuk meningkatkan rintangan hausnya.
4. Pasif bilah
Teknologi pasif yang canggih adalah isu yang sangat penting yang belum diiktiraf secara meluas lagi.Kepentingannya terletak pada fakta bahawa alat yang dipasifkan dapat meningkatkan kekuatan tepi, hayat alat, dan kestabilan proses pemotongan dengan berkesan.Kami tahu bahawa alat pemotong adalah "gigi" alat mesin, dan faktor utama yang mempengaruhi prestasi pemotongan dan hayat alat.Sebagai tambahan kepada bahan alat, parameter geometri alat, struktur alat, pengoptimuman parameter pemotongan, dsb., melalui sejumlah besar amalan pempasifan tepi alat, kami telah menyedari bahawa mempunyai bentuk tepi yang baik dan kualiti pempasifan tepi juga merupakan prasyarat untuk alat. untuk dapat melakukan pemprosesan pemotongan yang baik.Oleh itu, keadaan canggih juga merupakan faktor yang tidak boleh diabaikan

5. Kaedah pemotongan
Pemilihan keadaan pemotongan mempunyai kesan yang besar terhadap hayat alat.

Getaran pemotongan pengilangan hadapan adalah lebih kecil daripada pengilangan terbalik.Semasa pengilangan hadapan, ketebalan pemotongan alat berkurangan daripada maksimum kepada sifar.Selepas alat memotong bahan kerja, tidak akan ada fenomena melantun yang disebabkan oleh ketidakupayaan untuk memotong cip.Sistem proses mempunyai ketegaran yang baik dan getaran pemotongan yang rendah;Semasa pengilangan terbalik, ketebalan pemotongan alat meningkat dari sifar kepada maksimum.Pada peringkat awal pemotongan, disebabkan oleh ketebalan pemotongan yang nipis, laluan akan dilukis pada permukaan bahan kerja.Pada masa ini, jika kelebihan pemotongan menemui titik keras dalam bahan grafit atau zarah cip sisa pada permukaan bahan kerja, ia akan menyebabkan alat melantun atau bergetar, mengakibatkan getaran pemotongan yang ketara semasa pengilangan terbalik.

Meniup (atau mengosongkan) dan rendaman dalam pemesinan bendalir nyahcas elektrik

Pembersihan habuk grafit tepat pada masanya pada permukaan bahan kerja bermanfaat untuk mengurangkan haus alatan sekunder, memanjangkan hayat perkhidmatan alat, dan mengurangkan kesan habuk grafit pada skru dan panduan alat mesin.