HSS, High SpeedSteel, adalah sejenis bahan alat yang paling saya hubungi apabila saya memasuki industri alat.Kemudian, kami mengetahui bahawa keluli berkelajuan tinggi yang kami gunakan pada masa itu harus dipanggil "keluli berkelajuan tinggi biasa", dan terdapat sifat yang lebih baik daripadanya, seperti keluli berkelajuan tinggi aluminium, keluli berkelajuan tinggi kobalt, dan lain-lain, yang jelas sekali. unggul daripadanya dari segi komposisi aloi, atau serbuk metalurgi keluli berkelajuan tinggi yang jelas lebih unggul daripadanya dari segi kaedah peleburan;Sudah tentu, terdapat juga apa yang dipanggil "keluli berkelajuan tinggi aloi rendah" dengan prestasi yang lebih rendah.
Bahan alat keluli berkelajuan tinggi terutamanya terdiri daripada dua komponen asas:Satu ialah karbida logam (tungsten karbida, molibdenum karbida atau vanadium karbida), yang memberikan alat rintangan haus yang lebih baik;Yang kedua ialah matriks keluli yang diedarkan di sekelilingnya, yang menjadikan alat mempunyai keliatan yang lebih baik dan keupayaan untuk menyerap impak dan mencegah pemecahan
Didapati bahawa saiz butiran keluli berkelajuan tinggi mempunyai pengaruh yang besar terhadap sifat keluli berkelajuan tinggi.Walaupun meningkatkan jumlah zarah karbida logam dalam keluli boleh meningkatkan rintangan haus bahan, dengan peningkatan kandungan aloi, saiz karbida dan bilangan aglomerat juga akan meningkat, yang akan memberi kesan yang sangat buruk terhadap keliatan. keluli, kerana kelompok karbida besar tidak lama lagi boleh menjadi titik permulaan keretakan.Oleh itu, negara asing telah menjalankan penyelidikan sangat awal untuk mengejar butiran halus keluli berkelajuan tinggi.
Pada akhir 1960-an, proses pembuatan keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk telah berjaya dibangunkan di Sweden dan memasuki pasaran pada awal 1970-an.Proses ini boleh menambah lebih banyak unsur aloi ke dalam keluli berkelajuan tinggi tanpa merosakkan kekuatan, keliatan atau kebolehkisaran bahan, supaya alat dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, boleh menyerap kesan pemotongan, dan sesuai untuk pemprosesan kadar pemotongan yang tinggi dan pemprosesan pemotongan terputus-putus boleh dibuat.Walau bagaimanapun, ia menggabungkan keliatan baik keluli berkelajuan tinggi dengan rintangan haus tinggi karbida bersimen.Disebabkan oleh pengedaran halus dan seragam zarah karbida dalam serbuk metalurgi keluli berkelajuan tinggi, kekuatan dan keliatannya bertambah baik berbanding dengan keluli berkelajuan tinggi biasa dengan kandungan karbida yang sama.Dengan kelebihan ini, alat keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk sangat sesuai untuk majlis pemesinan dengan kesan pemotongan yang besar dan kadar penyingkiran logam yang tinggi (seperti pemotongan lentur, pemotongan sekejap-sekejap, dll.).Di samping itu, kerana kekuatan dan keliatan serbuk metalurgi keluli berkelajuan tinggi tidak akan dilemahkan oleh peningkatan kandungan logam karbida, pengeluar keluli boleh menambah sejumlah besar unsur aloi kepada keluli untuk meningkatkan prestasi bahan alat.Pada masa yang sama, kerana sumber tungsten (W) adalah sumber strategik, dan karbida bersimen moden menggunakan sumber tungsten dalam kuantiti yang banyak, keluli berkelajuan tinggi tungsten rendah telah menjadi hala tuju penyelidikan dan pembangunan keluli berkelajuan tinggi.Keluli berkelajuan tinggi yang mengandungi kobalt (HSS-Co) telah dibangunkan dalam jumlah yang besar di negara asing.Kemudian, telah diiktiraf di peringkat antarabangsa bahawa keluli berkelajuan tinggi yang mengandungi kobalt dengan lebih daripada 2% kandungan kobalt adalah keluli berkelajuan tinggi berprestasi tinggi (HSSE).Kobalt juga memainkan peranan yang jelas dalam meningkatkan prestasi keluli berkelajuan tinggi.Ia boleh menggalakkan karbida untuk melarutkan lebih banyak dalam matriks semasa pelindapkejutan dan pemanasan, dan menggunakan kekerasan matriks yang tinggi untuk meningkatkan rintangan haus.Keluli berkelajuan tinggi mempunyai kekerasan yang baik, kekerasan terma, rintangan haus dan kebolehkisaran.Kandungan kobalt keluli berkelajuan tinggi kobalt konvensional di dunia biasanya 5% dan 8%.Sebagai contoh, W2Mo9Cr4VCo8 (jenama Amerika M42) dicirikan oleh kandungan vanadium yang rendah (1%), kandungan kobalt yang tinggi (8%) dan kekerasan rawatan haba 67-70HRC.Walau bagaimanapun, kaedah rawatan haba khas juga diguna pakai untuk mendapatkan kekerasan 67-68HRC, yang meningkatkan prestasi pemotongannya (terutamanya pemotongan berselang-seli) dan meningkatkan keliatan impak.Keluli berkelajuan tinggi kobalt boleh dijadikan pelbagai alat, yang boleh digunakan untuk memotong bahan yang sukar dimesin dengan kesan yang baik.Kerana prestasi pengisarannya yang baik, ia boleh dijadikan alat yang kompleks, yang digunakan secara meluas di peringkat antarabangsa.Walau bagaimanapun, China kekurangan sumber kobalt, dan harga keluli berkelajuan tinggi kobalt adalah mahal, kira-kira 5-8 kali ganda daripada keluli berkelajuan tinggi biasa.
Oleh itu, China telah membangunkan keluli berkelajuan tinggi aluminium.Gred keluli berkelajuan tinggi aluminium ialah W6Mo5Cr4V2Al (juga dikenali sebagai keluli 501), W6Mo5Cr4V5SiNbAl, W10Mo4Cr4VAL (juga dikenali sebagai keluli 5F6), dsb., dan unsur aluminium (Al), silikon (Si), niobium (Nb) terutamanya ditambah untuk meningkatkan kekerasan terma dan rintangan haus.Ia sesuai untuk sumber China, dan harganya rendah.Kekerasan rawatan haba boleh mencapai 68HRC, dan kekerasan haba juga baik.Walau bagaimanapun, keluli jenis ini mudah dioksidakan dan dinyahkarburkan, dan keplastikan dan kebolehkisarannya sedikit lemah, yang masih perlu diperbaiki.
Masa siaran: Feb-24-2023