Apabila kami mengetik benang, terdapat banyak jenis paip untuk anda pilih.Bagaimana kita boleh memilih mereka?Sepertimengetuk keluli keras， mengetuk besi tuang, atau mengetuk aluminium, bagaimanakah yang perlu kita lakukan?
1. Keluli berkelajuan tinggi: Pada masa ini digunakan secara meluas sebagai bahan paip, seperti M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, dll., kami memanggilnya HSS.
2. Keluli berkelajuan tinggi kobalt: Pada masa ini digunakan secara meluas sebagai bahan paip, seperti M35, M42, dan lain-lain, ia dipanggil HSS-E.
3. Metalurgi serbuk keluli berkelajuan tinggi: digunakan sebagai bahan paip berprestasi tinggi, prestasinya meningkat dengan ketara berbanding dua di atas, dan kaedah penamaan setiap pengeluar juga berbeza, dengan kod penandaan ialah HSS-E-PM .
4. Tungsten karbida: biasanya memilih gred karbida ultrafine, terutamanya digunakan untuk pembuatan paip flute lurus memproses bahan cip pendek, seperti paip karbida untuk besi tuang kelabu, paip karbida untuk keluli yang dikeraskan,paip karbida untuk aluminium, dsb., kami memanggilnya paip karbida.
banyak bergantung pada bahan, dan memilih bahan yang baik boleh mengoptimumkan lagi parameter struktur paip, menjadikannya sesuai untuk keadaan kerja yang cekap dan lebih mencabar, di samping mempunyai jangka hayat yang lebih lama.
Salutan paip
1. Pengoksidaan wap: Paip diletakkan dalam wap air suhu tinggi untuk membentuk lapisan filem oksida pada permukaannya, yang mempunyai penjerapan yang baik pada penyejuk dan boleh mengurangkan geseran, sambil menghalang lekatan antara paip dan bahan yang dipotong.Ia sesuai untuk memproses keluli lembut.
2. Rawatan nitriding: Permukaan paip dinitrida untuk membentuk lapisan pengerasan permukaan, sesuai untuk memproses bahan seperti besi tuang dan aluminium tuang yang mempunyai rintangan haus yang tinggi terhadap alat pemotong.
3. TiN: Salutan kuning keemasan, dengan kekerasan dan pelinciran salutan yang baik, dan prestasi lekatan salutan yang baik, sesuai untuk memproses kebanyakan bahan.
4. TiCN: Salutan kelabu biru, dengan kekerasan kira-kira 3000HV dan rintangan haba sehingga 400 ° C.
5. TiN+TiCN: Salutan kuning dalam dengan kekerasan dan pelinciran salutan yang sangat baik, sesuai untuk memproses sebahagian besar bahan.
6. TiAlN: Salutan kelabu biru, kekerasan 3300HV, rintangan haba sehingga 900 ° C, sesuai untuk pemesinan berkelajuan tinggi.
7. CrN: Salutan kelabu perak dengan prestasi pelinciran yang sangat baik, terutamanya digunakan untuk memproses logam bukan ferus.
Masa siaran: 13-Okt-2023