Apabila kami mengetik benang, terdapat banyak jenis paip untuk anda pilih.Bagaimana kita boleh memilih mereka?Seperti mengetuk keluli yang dikeraskan, mengetuk besi tuang, atau mengetuk aluminium, bagaimanakah yang perlu kita lakukan?
Ya, semuanya digunakan untuk mengetuk benang, tetapi memilih paip yang sesuai memerlukan pemahaman bahan kerja dan keadaan kerja anda, seperti bahan bahan kerja yang sedang diproses, saiz dan kedalaman lubang bawah benang, dan sama ada terdapat gangguan, dalam untuk menjadikan pemprosesan anda lebih cekap dan cekap.
Pengelasan terutamanya dibahagikan kepada dua kategori berikut berdasarkan rupa dan struktur:
1.Ketuk seruling lurus: digunakan untuk memproses melalui dan lubang buta.Serpihan besi wujud dalam alur paip, dan kualiti benang yang diproses tidak tinggi.Ia lebih biasa digunakan untuk memproses bahan cip pendek, seperti besi tuang kelabu.
2.Paip berbentuk lingkaran: biasanya hanya digunakan untuk lubang melalui, dengan nisbah panjang kepada diameter sehingga 3D~3.5D, serpihan besi dilepaskan ke bawah, tork pemotongan rendah, dan kualiti permukaan tinggi benang yang diproses.Ia juga dikenali sebagai ketuk sudut tepi atau ketuk hujung.
Apabila memotong, adalah perlu untuk memastikan bahawa semua bahagian pemotongan ditembusi, jika tidak, gigi boleh pecah.
3.Ketuk seruling lingkaran: digunakan untuk pemprosesan lubang buta dengan kedalaman lubang kurang daripada atau sama dengan 3D.Serpihan besi dilepaskan di sepanjang alur lingkaran, menghasilkan kualiti permukaan yang tinggi bagi benang.
Paip sudut lingkaran 10-20 ° boleh memproses kedalaman benang sehingga 2D;Paip sudut lingkaran 28-40 ° boleh memproses kedalaman benang sehingga 3D;Paip sudut lingkaran 50 ° boleh memproses kedalaman benang sehingga 3.5D (keadaan kerja khas 4D).
Kadang-kadang (bahan keras, padang gigi besar, dll.), untuk mencapai kekuatan hujung gigi yang lebih baik, pili seruling lingkaran digunakan untuk memproses melalui lubang.
Membentuk paip juga dipanggilPaip tanpa seruling,Ketuk bergolek
Ia boleh digunakan untuk memproses melalui lubang dan lubang buta, membentuk bentuk gigi melalui ubah bentuk plastik bahan, dan hanya boleh digunakan untuk memproses bahan plastik.
Kelancaran permukaan benang yang tersemperit dengan paip bentuk adalah sempurna, gentian logam benang tidak putus, dan lapisan keras sejuk terbentuk di permukaan, yang boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan haus benang.
Di antara semua paip, membentuk benang adalah yang paling sempurna, dengan kekuatan tegangan tertinggi dan kadar kelayakan benang, dengan syarat diameter lubang bawah adalah sesuai.
Ciri-ciri utama:
1. Gunakan ubah bentuk plastik bahan kerja untuk memproses benang;
2. Paip mempunyai luas keratan rentas yang besar, kekuatan tinggi, dan tidak mudah pecah;
3. Kelajuan pemotongan boleh lebih tinggi daripada paip pemotong, dan produktiviti juga meningkat dengan sewajarnya;
4. Oleh kerana pemprosesan penyemperitan sejuk, sifat mekanikal permukaan benang yang diproses bertambah baik, kekasaran permukaan adalah tinggi, dan kekuatan benang, rintangan haus, dan rintangan kakisan bertambah baik;
5. Pemprosesan bebas cip.
Kekurangannya ialah:
Hanya boleh digunakan untuk memproses bahan plastik;
Terdapat dua bentuk struktur:
1. Paip pembentuk alur bukan minyak hanya digunakan untuk keadaan kerja penambahan menegak lubang buta;
2 pili pembentuk alur minyak sesuai untuk semua keadaan kerja, tetapi biasanya paip berdiameter kecil tidak direka bentuk dengan alur minyak kerana kesukaran pembuatan.
Masa siaran: 11-Okt-2023