1.bahan alat pemotong
Bahan alat biasa dalam pengisaran alat termasuk: keluli berkelajuan tinggi, serbuk metalurgi keluli berkelajuan tinggi, karbida bersimen, PCD, CBN, cermet dan bahan superhard lain.Alat keluli berkelajuan tinggi adalah tajam dan mempunyai keliatan yang baik, manakala alat karbida mempunyai kekerasan yang tinggi tetapi keliatan yang lemah.Ketumpatan alat karbida bersimen jauh lebih tinggi daripada alat keluli berkelajuan tinggi.Kedua-dua bahan ini adalah bahan utama untuk mata gerudi, reamer, pemotong penggilingan dan pili.Prestasi keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk adalah antara dua bahan di atas, dan ia digunakan terutamanya untuk pembuatan pemotong pengilangan kasar dan paip.
Alat keluli berkelajuan tinggi tidak sensitif terhadap perlanggaran kerana keliatan yang baik.Walau bagaimanapun, alat karbida bersimen mempunyai kekerasan dan kerapuhan yang tinggi, sangat sensitif terhadap perlanggaran, dan kelebihannya mudah untuk melompat.Oleh itu, dalam proses pengisaran, adalah perlu untuk berhati-hati tentang operasi dan penempatan alat karbida bersimen untuk mengelakkan perlanggaran antara alatan atau kejatuhan alatan.
Oleh kerana ketepatan alat keluli berkelajuan tinggi agak rendah, keperluan pengisarannya tidak tinggi, dan harganya tidak tinggi, banyak pengeluar menyediakan bengkel alat mereka sendiri untuk mengisarnya.Walau bagaimanapun, alat karbida bersimen selalunya perlu dihantar ke pusat pengisaran profesional untuk mengisar.Menurut statistik banyak pusat pengisaran alat, lebih daripada 80% alat yang dihantar untuk pembaikan adalah alat karbida bersimen.
2. Pengisar Alat Pemotong
Kerana bahan alat sangat keras, ia hanya boleh diubah dengan mengisar.Pengisar alat yang biasa digunakan dalam pembuatan dan pengisaran alat termasuk yang berikut:
(1).Mesin alur: mengisar alur atau belakang mata gerudi, kilang hujung dan alatan lain.
(2).Pengisar sudut: mengisar sudut atas kon (atau sudut belakang sipi) mata gerudi.
(3).Mesin pemangkas: Betulkan tepi sisi mata gerudi.
(4).Pengisar alat universal manual: mengisar bulatan luar, alur, belakang, sudut atas, tepi melintang, satah, muka depan, dll. Ia sering digunakan untuk alat dengan kuantiti yang kecil dan bentuk yang kompleks.
(5).Mesin pengisar CNC: umumnya pautan lima paksi, dengan fungsi yang ditentukan oleh perisian.Ia biasanya digunakan untuk alat pengisar dengan kuantiti yang banyak dan keperluan ketepatan yang tinggi, tetapi tidak rumit, seperti bit gerudi, kilang akhir, reamers, dll. Pembekal utama pengisar tersebut adalah dari Jerman, Switzerland, Amerika Syarikat, Australia dan Jepun .
3.Roda pengisar
(1).Zarah kasar
Zarah pelelas roda pengisar bahan yang berbeza sesuai untuk alat pengisar bahan yang berbeza.Bahagian alat yang berbeza memerlukan saiz pelelas yang berbeza untuk memastikan gabungan terbaik perlindungan tepi dan kecekapan pemprosesan.
Alumina: digunakan untuk mengisar alat HSS.Roda pengisar adalah murah dan mudah diubah suai kepada bentuk yang berbeza untuk mengisar alat kompleks (korundum).
Silikon karbida: digunakan untuk membetulkan roda pengisar CBN dan roda pengisar berlian.
CBN (boron karbida padu): digunakan untuk mengisar alat HSS.Harga tinggi, tetapi tahan lama.
Di peringkat antarabangsa, roda pengisaran diwakili oleh B, seperti B107, di mana 107 mewakili saiz diameter zarah kasar
Berlian: Ia digunakan untuk mengisar alat HM.Ia mahal tetapi tahan lama.
(2).bentuk
Untuk memudahkan pengisaran bahagian alat yang berlainan, roda pengisar harus mempunyai bentuk yang berbeza.Yang paling biasa digunakan ialah:
Roda pengisar selari (1A1): sudut atas pengisaran, diameter luar, belakang, dsb.
Roda pengisar pinggan mangkuk (12V9, 11V9): alur lingkaran pengisaran, tepi pemotong utama dan tambahan pemotong pengilangan, pemangkasan tepi mendatar, dsb.
Selepas roda pengisar telah digunakan untuk satu tempoh masa, bentuknya (termasuk satah, sudut dan fillet R) perlu diperbetulkan.Roda pengisar mesti selalu menggunakan batu pembersih untuk mengeluarkan serpihan yang diisi di antara butiran kasar untuk meningkatkan keupayaan pengisaran roda pengisar.
4.Standard pengisaran
Sama ada terdapat satu set piawaian pengisaran alat yang baik adalah standard untuk mengukur sama ada pusat pengisaran adalah profesional.Dalam piawaian pengisaran, parameter teknikal tepi pemotong alat yang berbeza apabila memotong bahan yang berbeza secara amnya ditentukan, termasuk sudut kecenderungan, sudut atas, sudut hadapan, sudut belakang, talang, talang dan parameter lain (dalam bit karbida bersimen , proses memasifkan tepi pemotong dipanggil "chamfer", dan lebar chamfer berkaitan dengan bahan yang akan dipotong, secara amnya antara 0.03-0.5Mm dan 0.25Mm. Proses chamfering pada tepi (mata alat) dipanggil "chamfer".Setiap syarikat profesional mempunyai piawaian pengisarannya sendiri yang diringkaskan selama bertahun-tahun.
Perbezaan antara bit HM dan bit HSS:
Bit HSS: sudut atas biasanya 118 darjah, kadangkala lebih besar daripada 130 darjah;Bilahnya tajam;Keperluan untuk ketepatan (perbezaan ketinggian bilah, simetri, larian lilitan) adalah agak rendah.Terdapat banyak cara untuk membaiki bilah mendatar.
Bit HM: sudut atas biasanya 140 darjah;Latihan slot lurus biasanya 130 darjah, dan gerudi tiga tepi biasanya 150 darjah.Bilah dan hujung (di tepi) tidak tajam dan sering dipasifkan, atau dipanggil chamfer dan chamfer;Ia memerlukan ketepatan yang tinggi.Bilah mendatar sering dipangkas menjadi bentuk S untuk memudahkan cip pecah。
Sudut belakang: Sudut belakang bilah adalah sangat penting untuk alat.Sudut belakang terlalu besar, dan bilahnya mudah untuk melompat dan "menikam";Jika sudut belakang terlalu kecil, geseran akan menjadi terlalu besar dan pemotongan akan menjadi tidak baik.
Sudut belakang alat berbeza dengan bahan yang akan dipotong dan jenis dan diameter alat.Secara umumnya, sudut belakang berkurangan dengan peningkatan diameter alat.Selain itu, jika bahan yang hendak dipotong keras, sudut belakang akan menjadi lebih kecil, jika tidak, sudut belakang akan lebih besar.
5. Alatan Memotong peralatan pengesanan
Peralatan pengesanan Alat Pemotong biasanya dibahagikan kepada tiga kategori: alat tetapan alat, projektor dan alat pengukur alat universal.Instrumen penetapan alat digunakan terutamanya untuk penyediaan tetapan alat (seperti panjang) peralatan CNC seperti pusat pemesinan, dan juga untuk mengesan parameter seperti sudut, jejari, panjang langkah, dll;Fungsi projektor juga digunakan untuk mengesan parameter seperti sudut, jejari, panjang langkah, dll. Walau bagaimanapun, kedua-dua di atas tidak boleh mengukur sudut belakang alat.Alat pengukur alat universal boleh mengukur kebanyakan parameter geometri alat, termasuk sudut belakang.
Oleh itu, pusat pengisaran alat profesional mesti dilengkapi dengan alat pengukur alat universal.Walau bagaimanapun, terdapat beberapa pembekal peralatan sedemikian, dan terdapat produk Jerman dan Perancis di pasaran.
6.Juruteknik pengisaran
Peralatan terbaik juga memerlukan kakitangan untuk beroperasi, dan latihan juruteknik pengisaran secara semula jadi merupakan salah satu pautan yang paling kritikal.Oleh kerana industri pembuatan alat yang agak mundur di China dan kekurangan latihan vokasional dan teknikal yang serius, latihan juruteknik pengisar alat hanya boleh diselesaikan oleh perusahaan itu sendiri.
7. Kesimpulan
Dengan peralatan pengisaran, peralatan ujian dan perkakasan lain serta piawaian pengisaran, juruteknik pengisaran dan perisian lain, pengisaran alat ketepatan boleh dimulakan.Oleh kerana kerumitan aplikasi alat, pusat pengisaran profesional mesti mengubah suai pelan pengisaran mengikut bentuk kegagalan alat yang akan dikisar tepat pada masanya, dan menjejaki kesan penggunaan alat.Pusat pengisaran alat profesional mesti sentiasa merumuskan pengalaman untuk menjadikan alat mengisar lebih baik dan lebih profesional!
Masa siaran: Feb-24-2023