1. Pilih saiz bawah lubang yang optimum
Ini adalah peringatan yang paling penting.Mengetuk lubang bawah dengan paip memerlukan padanan saiz lubang bawah.Secara amnya, julat saiz lubang bawah yang sepadan disediakan dalam sampel.Sila ambil perhatian bahawa ini ialah julat.Adalah penting untuk menyedari bahawa tiada saiz paip dan gerudi tunggal.Saiz mata gerudi yang berbeza menghasilkan peratusan benang yang berbeza.
Kuncinya ialah kekuatan benang 100% hanya 5% lebih tinggi daripada kekuatan benang 75%, tetapi memerlukan tiga kali ganda tork.Oleh itu, untuk lubang berulir yang lebih kecil sedikit, jika tork terlalu besar, paip mudah pecah, jadi tidak disyorkan untuk membeli paip terpakai.
Oleh kerana paip yang digunakan telah menahan tork yang tidak menentu, adalah sukar untuk memastikan ketepatan pemesinan disebabkan oleh langkah kawalan kualiti yang berbeza.Ia bukan sahaja disyorkan untuk mempertimbangkan kos menggunakan satu alat, tetapi juga untuk mempertimbangkan kos komprehensif.
Saiz mata gerudi yang disyorkan hampir selalu 75% benang.Ini memberikan banyak kuasa, tetapi juga memasuki kawasan dengan tork yang berlebihan.
2. PenggunaanMembentuk paipSebanyak yang boleh
Mereka tidak akan menghasilkan pemfailan besi, tetapi akan diproses menjadi bahan dan disemperit menjadi bentuk.Sebab yang paling biasa untuk paip ialah ia disekat oleh cip mereka sendiri, yang mustahil berlaku dalam bentuk paip penyemperitan.Paip penyemperitan juga mempunyai luas keratan rentas yang lebih besar, jadi pili itu sendiri lebih kuat daripada pili pemotong.
Membentuk Taps mempunyai dua kelemahan.Pertama, penyemperitan paip tidak boleh digunakan untuk bahan keras.Bahan diproses anda boleh mencapai kekerasan 36 HRC.Ini lebih daripada yang anda bayangkan, tetapi mesti ada beberapa bahan yang tersemperit.Kedua, sesetengah industri tidak membenarkan penyemperitan pili, kerana proses ini boleh mewujudkan lompang dan memerangkap bahan pencemar pada benang.Picitan mengetuk juga boleh menyebabkan peningkatan tekanan pada benang.
3. Pemotong pengilangan benangboleh dipertimbangkan
Untuk bahan tertentu yang sukar dimesin atau bahagian bernilai tambah tinggi, sentiasa pertimbangkan pengilangan benang dan bukannya mengetuk.
Hayat perkhidmatan kilang benang lebih lama daripada paip, walaupun kelajuan pemotongan pemotong kilang benang lebih perlahan.Anda boleh mengikat lebih dekat ke bahagian bawah lubang buta, dan pemotong pengilangan benang tunggal boleh memproses pelbagai saiz benang.Di samping itu, pemotong pengilangan benang boleh digunakan dengan bahan yang lebih keras daripada paip.
Untuk bahan yang melebihi 50 HRC, pemotong pengilangan benang mungkin satu-satunya pilihan.Akhir sekali, jika anda secara tidak sengaja memecahkan pemotong pengilangan benang, ia akan mempunyai lubang yang lebih kecil daripada bahagian yang dimesin, jadi ia tidak akan pecah di bahagian itu seperti paip, walaupun ia dipotong dengan pengendalian yang baik.
4. Pertimbangkan untuk menggunakan pelincir penoreh khas
Kebanyakan penyejuk mesin, terutamanya penyejuk larut air, tidak sesuai untuk diketuk kerana pelinciran minyak secara relatifnya lebih baik daripada air.
Jika anda menghadapi masalah pemprosesan, sila cuba gunakan pelincir penoreh khas.Letakkannya di sebelah alat mesin, ambil bekas untuk mengisinya, dan atur kod G untuk membuat paip tenggelam secara automatik dalam cawan.Sebagai alternatif, anda boleh mencuba paip salutan untuk meningkatkan pelinciran melalui salutan.
5. Gunakan pemegang alat mengetuk yang betul (disyorkan sahaja)
Pertama, gunakan kunci untuk mengunci pemegang segi empat sama di dalam pemegang alat mengetuk, supaya ia tidak berputar dalam pemegang alat.Oleh kerana mengetuk memerlukan tork yang tinggi, mempunyai kunci yang betul pada pemegang alat membantu untuk mengetuk minyak.Anda boleh menggunakan chuck paip atau chuck ER khas untuk mencapai ini.
Kedua, walaupun peranti anda menyokong ketukan tegar, pertimbangkan pemegang alat terapung.Pemegang alat terapung diperlukan sekiranya tiada penorehan tegar, tetapi walaupun dalam kebanyakan situasi penorehan tegar, ia boleh memanjangkan hayat penorehan.Ini kerana alat mesin dihadkan oleh pecutan gelendong dan aci, dan tidak boleh menyegerakkan paip dengan benang yang sedang diproses.Sentiasa ada beberapa daya paksi menolak atau menarik.Pemegang alat terapung boleh mengurangkan tekanan yang disebabkan oleh kekurangan penyegerakan.
6. PenggunaanPili Bergalir Lingkarandalam senario yang sesuai
Jika anda sedang memproses lubang buta, ketidakupayaan untuk mengeluarkan serpihan mungkin merupakan punca paling biasa kerosakan paip.Itulah sebabnya kami menggunakan Ketuk Bergalur Lingkaran.Mereka melepaskan pemfailan besi ke atas.Sila ambil perhatian bahawa pili alur lingkaran tidak tahan hentaman seperti paip hujung yang lebih biasa dan disyorkan untuk pemesinan lubang buta.
Masa siaran: Jun-17-2023