Pengilangan benang adalah untuk melengkapkan pengilangan benang dengan bantuan fungsi pautan tiga paksi pusat pemesinan CNC dan arahan interpolasi lingkaran G02 atau G03.Kaedah pengilangan benang itu sendiri mempunyai kelebihan semula jadi tertentu.
Oleh kerana bahan pembuatan semasa pemotong pengilangan benang adalah aloi keras, kelajuan pemprosesan boleh mencapai 80-200m/min, manakala kelajuan pemprosesan kon dawai keluli berkelajuan tinggi hanya 10-30m/min.Oleh itu, pemotong pengilangan benang sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi dan kemasan permukaan benang yang diproses juga bertambah baik.
Pemesinan benang bagi bahan kekerasan tinggi dan bahan aloi suhu tinggi, seperti aloi titanium dan aloi berasaskan nikel, sentiasa menjadi masalah yang agak sukar, terutamanya kerana kon keluli berkelajuan tinggi mempunyai hayat alat yang lebih pendek semasa pemesinan benang bahan ini. .Walau bagaimanapun, menggunakan pemotong pengilangan benang aloi keras untuk pemesinan benang bahan keras adalah penyelesaian yang ideal.Kekerasan kebolehmesinan ialah HRC58-62.Untuk pemprosesan benang bahan aloi suhu tinggi, pemotong pengilangan benang juga menunjukkan prestasi pemesinan yang sangat baik dan jangka hayat panjang yang tidak dijangka.Untuk lubang berulir dengan pic yang sama dan diameter yang berbeza, menggunakan paip untuk pemesinan memerlukan berbilang alat pemotong untuk diselesaikan.Walau bagaimanapun, jika menggunakan pemotong pengilangan benang untuk pemesinan, hanya satu alat pemotong boleh digunakan.Selepas paip dikisar dan saiz benang yang diproses kurang daripada toleransi, ia tidak boleh digunakan lagi dan hanya boleh dibuang;Apabila pemotong pengilangan benang haus dan saiz lubang benang yang diproses adalah kurang daripada toleransi, pelarasan pampasan jejari alat yang diperlukan boleh dibuat melalui sistem CNC untuk meneruskan pemprosesan benang yang layak.Begitu juga, untuk mendapatkan lubang berulir berketepatan tinggi, menggunakan pemotong pengilangan benang untuk melaraskan jejari alat adalah lebih mudah daripada menghasilkan paip berketepatan tinggi.Untuk pemprosesan benang berdiameter kecil, terutamanya untuk kekerasan tinggi dan bahan bersuhu tinggi, paip kadangkala boleh pecah, menyekat lubang berulir, malah menyebabkan bahagian dibuang;Menggunakan pemotong pengilangan benang, kerana diameter alat yang lebih kecil berbanding dengan lubang yang diproses, walaupun ia pecah, ia tidak akan menyekat lubang benang asas, menjadikannya sangat mudah untuk dikeluarkan dan tidak akan menyebabkan bahagian dibuang;Dengan menggunakan pengilangan benang, daya pemotongan alat pemotong dikurangkan dengan ketara berbanding dengan paip, yang amat penting untuk pemesinan benang diameter besar.Ini menyelesaikan masalah alat mesin yang terlebih muatan dan tidak dapat memacu paip untuk pemesinan biasa. Pemotong pengilangan benang jenis bilah pengapit mesin telah diperkenalkan setahun yang lalu, dan orang ramai juga telah menyedari bahawa apabila pemesinan lubang berulir di atas M20 pada pusat pemesinan , menggunakan pemotong pengilangan benang boleh mengurangkan kos pemprosesan dengan ketara berbanding menggunakan paip.Walau bagaimanapun, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, reka bentuk dan teknologi pengeluaran pemotong pengilangan benang aloi keras secara keseluruhan telah matang secara beransur-ansur, dan satu siri produk dengan pelbagai saiz telah dibangunkan.Untuk aplikasi pemesinan benang diameter kecil, perusahaan penerbangan perlu memproses 50 M1.6×0.35 lubang penggerudian benang pada komponen aluminium.Pelanggan menghadapi masalah: disebabkan lubang buta, penyingkiran cip adalah sukar, dan ia mudah pecah apabila menggunakan paip untuk pemesinan;Memandangkan mengetuk adalah proses terakhir, jika bahagian itu dibatalkan, masa pemprosesan penting yang dihabiskan pada bahagian itu akan hilang sepenuhnya.Akhir sekali, pelanggan memilih pemotong pengilangan benang untuk memproses benang M1.6×0.35, dengan kelajuan linear Vc=25m/min dan kelajuan S=4900r/min (had mesin), dan kadar suapan fz=0.05 mm/r setiap revolusi.Masa pemprosesan sebenar ialah 4 saat setiap benang, dan kesemua 50 bahan kerja telah disiapkan dengan satu alat.
Perusahaan pengeluaran alat pemotong tertentu, disebabkan kekerasan umum badan alat pemotong ialah HRC44, adalah sukar untuk menggunakan paip wayar keluli berkelajuan tinggi untuk memproses lubang berulir diameter kecil yang memampatkan bilah.Jangka hayat alat adalah pendek dan mudah pecah.Untuk pemprosesan benang M4x0.7, pelanggan memilih pemotong pengilangan benang karbida pepejal dengan Vc=60m/minFz=0.03mm/r masa pemprosesan 11 saat/benang, dan hayat alat mencapai 832 benang, dengan kemasan benang yang sangat baik.
Pemesinan benang berdiameter sederhana melibatkan penggunaan tiga saiz lubang berulir yang berbeza, M12x0.5, M6x0.5, dan M7x0.5, pada bahagian aluminium yang akan dimesin oleh perusahaan tertentu, dengan padang yang sama.Sebelum ini, tiga jenis paip diperlukan untuk melengkapkan pemesinan.Kami kini menggunakan pemotong pengilangan benang dengan keadaan pemotongan: Vc=100m/min, S=8000r/min, fz=0.04mm/r.Masa pemprosesan untuk satu utas ialah 4 saat, 3 saat dan 3 saat, masing-masing.Satu alat boleh memproses 9000 utas.Selepas melengkapkan keseluruhan kumpulan pemprosesan bahagian, alat itu belum rosak lagi.
Dalam industri penjanaan kuasa dan pemprosesan peralatan metalurgi berskala besar, serta industri pemprosesan pam dan injap, pemotong pengilangan benang telah menyelesaikan masalah pemesinan benang diameter besar, menjadi alat pemesinan yang ideal dengan kecekapan tinggi dan kos rendah.Sebagai contoh, perusahaan pemprosesan bahagian injap tertentu perlu memproses 2 "x11BSP-30 benang yang diperbuat daripada keluli tuang dan berharap dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan.Dengan memilih slot berbilang cip dan pemotong pengilangan benang jenis pengapit mesin berbilang bilah, menggunakan parameter pemotongan Vc=80m/min, S=850r/min, fz=0.07mm/r, masa pemprosesan ialah 2min/benang, dan bilah hayat adalah 620 keping, berkesan meningkatkan kecekapan pemprosesan benang diameter besar.
Pemotong pengilangan benang, sebagai alat canggih yang telah berkembang pesat sejak beberapa tahun kebelakangan ini, semakin diterima oleh perusahaan dan mempamerkan prestasi pemprosesan yang sangat baik, menjadi senjata ampuh bagi perusahaan untuk mengurangkan kos pemprosesan benang, meningkatkan kecekapan dan menyelesaikan masalah pemprosesan benang.
Masa siaran: Jul-27-2023