Aloi suhu tinggi ialah aloi kompleks dengan pelbagai komponen yang boleh berfungsi di bawah suasana pengoksidaan suhu tinggi dan keadaan kakisan gas.Mereka mempunyai kekuatan terma yang sangat baik, kestabilan haba, dan sifat kelesuan haba.Aloi suhu tinggi digunakan terutamanya dalam enjin turbin penerbangan dan komponen tahan haba enjin aeroangkasa, terutamanya tiub nyalaan, bilah turbin, baling pemandu, dan cakera turbin, yang merupakan komponen tipikal aplikasi aloi suhu tinggi.Isu-isu berikut perlu diberi perhatian semasa pemesinan pemotong pengilangan aloi suhu tinggi.
Untuk pemotong pengilangan aloi suhu tinggi, kecuali untuk pemotong pengilangan akhir dan beberapa pemotong pengilangan akhir yang diperbuat daripada aloi keras, kebanyakan jenis pemotong pengilangan lain diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi berprestasi tinggi.K10 dan K20 lebih sesuai untuk aloi keras yang digunakan sebagai kilang akhir dan kilang akhir, kerana ia lebih tahan terhadap hentaman dan kelesuan haba berbanding K01.Apabila mengisar aloi suhu tinggi, bahagian tepi alat hendaklah tajam dan tahan hentaman, dan alur penahan cip hendaklah besar.Oleh itu, pemotong pengilangan sudut lingkaran besar boleh digunakan.
Apabila menggerudi pada aloi suhu tinggi, kedua-dua tork dan daya paksi adalah tinggi;Cip mudah melekat pada mata gerudi, menjadikannya sukar untuk memecahkan dan mengeluarkannya;Pengerasan kerja yang teruk, mudah haus di sudut mata gerudi, dan kekakuan mata gerudi yang lemah boleh menyebabkan getaran dengan mudah.Atas sebab ini, adalah perlu untuk menggunakan keluli berkelajuan tinggi superhard, aloi keras bijirin ultrahalus, atau karbida bersimen untuk mengeluarkan bit gerudi.Di samping itu, ia adalah untuk menambah baik struktur bit gerudi sedia ada atau menggunakan bit gerudi struktur khas khusus.Bit gerudi aloi keras jenis S dan mata gerudi tali pinggang empat tepi boleh digunakan.Ciri-ciri mata gerudi aloi keras jenis S ialah ia tidak mempunyai tepi sisi dan boleh mengurangkan daya paksi sebanyak 50%;Sudut hadapan pusat penggerudian adalah positif, dan bilahnya tajam;Meningkatkan ketebalan teras gerudi meningkatkan kekakuan mata gerudi;Ia adalah canggih bulat dengan pengedaran munasabah alur penyingkiran cip;Terdapat dua lubang semburan untuk penyejukan dan pelinciran yang mudah.Dengan gabungan bentuk alur penyingkiran cip yang munasabah dan parameter saiz, gerudi tali pinggang empat bilah meningkatkan momen inersia keratan rentas, meningkatkan kekuatan dan kekukuhan mata gerudi.Dengan bit gerudi ini, di bawah tork yang sama, transformasi kilasannya jauh lebih kecil daripada ubah bentuk kilasan bit gerudi standard.
Terutamanya pada aloi suhu tinggi, benang adalah lebih sukar daripada keluli biasa.Oleh kerana tork mengetuk yang tinggi, paip mudah "digigit" dalam lubang skru, dan paip terdedah kepada gigi patah atau pecah.Bahan paip yang digunakan untuk aloi suhu tinggi adalah sama dengan bahan gerudi yang digunakan untuk aloi suhu tinggi.Biasanya, benang penoreh aloi suhu tinggi menggunakan set paip lengkap.Untuk memperbaiki keadaan pemotongan pili, diameter luar pili akhir boleh menjadi lebih kecil sedikit daripada paip biasa.Saiz sudut kon pemotong paip akan menjejaskan ketebalan lapisan pemotongan, tork, kecekapan pengeluaran, kualiti permukaan, dan hayat perkhidmatan paip.Beri perhatian untuk memilih saiz yang sesuai.
Masa siaran: Ogos-01-2023