Dalam proses pemesinan, selalunya sukar untuk menggunakan alat standard untuk pemesinan, jadi pembuatan alat bukan standard adalah sangat penting untuk pemesinan.
Penggunaan alat bukan piawai dalam pemotongan logam sering dilihat dalam pengilangan, maka kertas ini terutamanya memperkenalkan pembuatan alat bukan piawai dalam pengilangan.
Oleh kerana pengeluaran alat standard bertujuan untuk memotong bahagian logam biasa atau bahagian bukan logam dengan pelbagai permukaan, apabila kekerasan bahan kerja meningkat disebabkan oleh rawatan terlalu panas, atau bahan kerja adalah keluli tahan karat, ia sangat mudah melekat pada alat, dan terdapat juga beberapa kes di mana geometri permukaan bahan kerja sangat kompleks, atau permukaan mesin mempunyai keperluan kekasaran yang tinggi, alat standard tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan.Oleh itu, dalam proses pemesinan, adalah perlu untuk menjalankan reka bentuk yang disasarkan untuk bahan alat, bentuk geometri tepi, sudut geometri, dan lain-lain, yang boleh dibahagikan kepada dua kategori: penyesuaian khas dan bukan- penyesuaian khas.
I.Alat yang tidak disesuaikan terutamanya menyelesaikan masalah berikut: saiz, kekasaran permukaan, kecekapan dan kos
(1).Masalah saiz.
Anda boleh memilih alat standard dengan saiz yang serupa dengan saiz yang diperlukan, yang boleh diselesaikan dengan menukar pengisaran, tetapi dua perkara perlu diperhatikan:
1. Perbezaan saiz tidak boleh terlalu besar, secara amnya tidak lebih daripada 2mm, kerana jika perbezaan saiz terlalu besar, ia akan menyebabkan bentuk alur alat berubah, dan secara langsung menjejaskan ruang cip dan sudut geometri;
2. Jika pemotong pengilangan akhir dengan lubang tepi boleh dikisar pada alat mesin biasa, kosnya lebih rendah.Jika pemotong pengilangan jalan utama tanpa lubang tepi tidak boleh dikisar pada alat mesin biasa, ia perlu dikisar pada alat mesin pautan lima paksi khas, dan kosnya akan lebih tinggi.
(2).Kekasaran permukaan.
Ini boleh dicapai dengan menukar sudut geometri tepi.Sebagai contoh, meningkatkan tahap sudut hadapan dan belakang akan meningkatkan kekasaran permukaan bahan kerja dengan ketara.Walau bagaimanapun, jika alat mesin pengguna tidak cukup tegar, ada kemungkinan tepi tumpul boleh memperbaiki kekasaran permukaan sebaliknya.Aspek ini sangat kompleks, dan kesimpulan hanya boleh dibuat selepas analisis tapak pemprosesan.
(3).Isu kecekapan dan kos
Secara amnya, alat bukan standard boleh mencampurkan beberapa proses ke dalam satu alat, yang boleh menjimatkan masa perubahan alat dan masa pemprosesan, dan meningkatkan kecekapan output!Terutama untuk bahagian dan produk yang diproses secara berkelompok, kos yang dijimatkan adalah jauh lebih besar daripada kos alat itu sendiri;
II Alat yang perlu disesuaikan adalah terutamanya untuk menyelesaikan tiga masalah: bentuk khas, kekuatan dan kekerasan khas, dan keperluan pemegangan cip dan penyingkiran cip khas.
(1).Bahan kerja yang akan diproses mempunyai keperluan bentuk khas.
Sebagai contoh, panjangkan alat yang diperlukan untuk pemesinan, tambah R terbalik gigi hujung, atau mempunyai keperluan sudut tirus khas, mengendalikan keperluan struktur, kawalan dimensi panjang tepi, dll. Jika keperluan bentuk alat jenis ini tidak begitu rumit, ia masih mudah untuk diselesaikan.Satu-satunya perkara yang perlu diperhatikan ialah pemprosesan alat bukan standard agak sukar.Oleh itu, pengguna tidak boleh terlalu mengejar ketepatan yang tinggi jika ia dapat memenuhi keperluan pemprosesan.Kerana ketepatan tinggi itu sendiri bermakna kos tinggi dan berisiko tinggi, yang akan menyebabkan pembaziran yang tidak perlu kepada kapasiti pengeluaran dan kospenerbit.
（2）.Bahan kerja yang diproses mempunyai kekuatan dan kekerasan khas.
Jika bahan kerja terlalu panas, kekuatan dan kekerasan adalah tinggi, dan bahan alat am tidak boleh dipotong, atau lekatan alat adalah teruk, yang memerlukan keperluan khas untuk bahan alat.Penyelesaian umum adalah untuk memilih bahan alat gred tinggi, seperti alat keluli berkelajuan tinggi yang mengandungi kobalt dengan kekerasan tinggi untuk memotong bahan kerja yang dipadam dan dibaja, dan alat karbida bersimen berkualiti tinggi boleh digunakan untuk memproses bahan kekerasan tinggi, dan juga pengilangan boleh digunakan sebagai ganti mengisar.Sudah tentu, terdapat juga beberapa kes khas.Sebagai contoh, semasa memproses bahagian aluminium, terdapat sejenis alat yang dipanggil alat superhard di pasaran, yang tidak semestinya sesuai.Walaupun bahagian aluminium umumnya lembut dan boleh dikatakan mudah diproses, bahan yang digunakan untuk alat superhard sebenarnya adalah keluli berkelajuan tinggi aluminium.Bahan ini sememangnya lebih keras daripada keluli berkelajuan tinggi biasa, tetapi ia akan menyebabkan pertalian antara unsur aluminium apabila memproses bahagian aluminium, Menjadikan alat haus lebih teruk.Pada masa ini, jika anda ingin mendapatkan kecekapan tinggi, anda boleh memilih keluli berkelajuan tinggi kobalt.
3. Bahan kerja yang akan diproses mempunyai keperluan khas untuk memegang cip dan mengeluarkan cip.
Pada masa ini, bilangan gigi yang lebih kecil dan alur pegangan cip yang lebih dalam harus dipilih, tetapi reka bentuk ini hanya boleh digunakan untuk bahan yang lebih mudah diproses, seperti aloi aluminium.Terdapat banyak masalah yang perlu diperhatikan dalam pemprosesan
reka bentuk dan pemprosesan alat bukan standard: bentuk geometri alat adalah agak kompleks, dan alat itu terdedah kepada lenturan, ubah bentuk, atau kepekatan tekanan tempatan semasa rawatan haba.Oleh itu, perhatian harus diberikan untuk mengelakkan bahagian yang terdedah kepada kepekatan tegasan semasa reka bentuk, dan untuk bahagian yang mempunyai perubahan diameter besar, peralihan serong atau reka bentuk langkah perlu ditambah.Jika ia adalah kepingan langsing dengan panjang dan diameter yang besar, ia perlu diperiksa dan diluruskan setiap kali ia dipadamkan dan dibaja dalam proses rawatan haba untuk mengawal ubah bentuk dan kehabisannya.Bahan alat adalah rapuh, terutamanya aloi keras, yang membuat alat pecah apabila menghadapi getaran besar atau pemprosesan tork dalam proses.Ini biasanya tidak menyebabkan kerosakan yang besar dalam proses menggunakan alat konvensional, kerana alat itu boleh diganti apabila ia rosak, tetapi dalam proses menggunakan alat yang tidak standard, kemungkinan penggantian adalah kecil, jadi sebaik sahaja alat itu pecah, Beberapa siri masalah, seperti penghantaran tertangguh, akan menyebabkan kerugian besar kepada pengguna.
Semua perkara di atas ditujukan kepada alat itu sendiri.Sebenarnya, pembuatan alat bukan standard tidak begitu mudah.Ini adalah projek yang sistematik.Pengalaman jabatan reka bentuk pengeluar dan pemahaman tentang keadaan pemprosesan pengguna akan mempengaruhi reka bentuk dan pengeluaran alat bukan standard.Kaedah pemprosesan dan pengesanan jabatan pengeluaran pengeluar akan menjejaskan ketepatan dan sudut geometri alat bukan standard.Lawatan balik berulang, pengumpulan data dan maklumat jabatan jualan pengeluar juga akan menjejaskan penambahbaikan alat bukan standard, yang akan memainkan peranan penting dalam kejayaan pengguna dalam menggunakan alat bukan standard.Alat bukan piawai ialah alat khas yang dihasilkan mengikut keperluan khas.Memilih pengeluar dengan pengalaman yang kaya akan menjimatkan banyak masa dan tenaga untuk pengguna.
Masa siaran: Feb-23-2023