sepanduk_kepala

Bagaimana untuk melihat peningkatan penggunaan alat PCD dalam pemprosesan aluminium?

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, alat pemotong PCD telah semakin digunakan dalam industri pemprosesan aluminium, aloi aluminium, tembaga, dan beberapa bahan bukan logam.
Apakah kelebihan alat pemotong PCD dalam pemprosesan aluminium dan bagaimana untuk memilih alat pemotong PCD yang sesuai?

ApakahAlat pemotong PCD

Alat pemotong PCD biasanya merujuk kepada alat berlian polihabluran.Lembaran komposit PCD yang digunakan disinter daripada serbuk dan pengikat berlian asli atau buatan buatan (mengandungi logam seperti kobalt dan nikel) dalam perkadaran tertentu pada suhu tinggi (1000-2000 ℃) dan tekanan tinggi (50000 hingga 100000 atmosfera).Ia bukan sahaja mempunyai kekerasan tinggi dan rintangan haus PCD, tetapi juga mempunyai kekuatan dan keliatan karbida yang baik.

Selepas diproses menjadi alat pemotong, ia mempunyai ciri kekerasan yang tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah, modulus keanjalan tinggi, dan pekali geseran yang rendah.

Alat pemotong OPT ialah pembekal sisipan PCD berkualiti tinggi, Kami menyokong anda dalam perolehan keperluan tahunan anda pada harga yang kompetitif, menawarkan kualiti tinggi dan rangkaian perkhidmatan yang komprehensif.

1(1)

Kelebihan sisipan PCD dalam pemprosesan aluminium
(1) Kekerasan alat PCD boleh mencapai 8000HV (80-120 kali ganda daripada karbida)
dan rintangan haus mereka sangat baik.

(2) Kekonduksian terma alat PCD ialah 700W/MK (1.5-9 kali ganda daripada karbida), yang memanjangkan hayat alat kerana prestasi pemindahan haba yang sangat baik.
(3) Pekali geseran alat PCD secara amnya hanya 0.1 hingga 0.3, jauh lebih rendah daripada karbida, yang boleh mengurangkan daya pemotongan dan memanjangkan hayat alat dengan ketara.

(4) Alat PCD mempunyai pekali pengembangan haba yang kecil, ubah bentuk haba yang kecil, ketepatan pemesinan yang tinggi dan kualiti permukaan bahan kerja yang tinggi.
(5) Permukaan alat pemotong PCD mempunyai pertalian rendah dengan bahan bukan ferus dan bukan logam, jadi tidak mudah untuk menjana pembentukan cip.

(6) Alat PCD mempunyai modulus elastik yang tinggi dan tidak terdedah kepada patah.Jejari tumpul pinggir pemotong boleh dikisar sangat kecil, yang boleh mengekalkan ketajaman mata pemotong untuk masa yang lama.
Berdasarkan kelebihan di atas, alat PCD boleh memproses bahan aloi aluminium pada kelajuan yang sangat tinggi, dengan hayat alat beberapa ribu hingga puluhan ribu keping.Sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran pemotongan berkelajuan tinggi dan volum tinggi (digital 3C, industri automotif, medan aeroangkasa), seperti pemprosesan cengkerang produk digital, omboh automotif, roda automotif, gelang penggelek, dsb.

2(1)

Bagaimana untuk memilih Alat pemotong PCD?

Secara umumnya, lebih besar saiz zarah PCD, lebih kuat rintangan haus alat.

Biasanya, PCD zarah halus digunakan untuk pemesinan ketepatan atau ultra ketepatan, manakala alat PCD zarah kasar digunakan untuk pemesinan kasar.

Pengeluar alat biasanya mengesyorkan menggunakan gred PCD berbutir halus untuk memproses bahan aloi aluminium silikon bebas silikon dan rendah, dan menggunakan gred PCD berbutir kasar untuk memproses bahan aloi aluminium silikon tinggi, atas sebab yang sama.
Kualiti permukaan yang diproses oleh alat PCD bukan sahaja bergantung pada saiz zarah alat, tetapi juga pada kualiti kelebihan alat, jadi kualiti alat PCD mestilah lebih baik.

Secara amnya terdapat dua kaedah pemprosesan biasa untuk tepi alat PCD, satu adalah melalui pemotongan wayar perlahan.Kaedah ini mempunyai kos pemprosesan yang rendah, tetapi kualiti tepi adalah purata.Kaedah lain dicapai melalui pemprosesan laser, yang mempunyai kos yang lebih tinggi sedikit, tetapi kualiti canggih adalah lebih tinggi (terdapat juga kaedah pemesinan kasar laser pertama dan kemudian pemesinan ketepatan pengisaran, yang mempunyai kualiti pemotongan yang lebih baik. hujung).Ia masih perlu memberi perhatian lebih apabila memilih.
Secara kasarnya, itu sahaja.Butiran lain yang lebih khusus, termasuk parameter kos dan pemotongan, juga perlu merujuk kepada parameter produk khusus yang disediakan oleh pelbagai pengeluar.Selain itu, sebagai tambahan kepada pemilihan geometri alat dan parameter pemotongan yang munasabah, pemprosesan aluminium kadangkala memerlukan pembekal alat untuk menyediakan penyelesaian kepada masalah yang dihadapi semasa penggunaan alat.

3(1)

 


Masa siaran: Mei-30-2023